镁合金板材及板坯具有密度小、比强度高、电磁屏蔽性好、易于加工、减震性能好的优点，在现代的航空航天、制造业、汽车、电子产品等等诸多领域，尤其是人类对能源和环境非常关注的今天，镁合金板材及板坯受到日益重视，其大量的应用有赖加工技术的进步，这个时间不会太久远。

　　镁合金熔点低、化学性质活泼，合金的净化是个难题;镁本身的密排六方结构，滑移系少，室温下变形性能差，要得到变形性能好的镁合金板材及板坯，就要经过多道次的轧制，这使得加工成本高昂。这两大关键因素限制了镁合金板材及板坯的推广和普及，目前军工和特殊行业有少量镁合金板材及板坯的应用。

　　目前镁合金板材及板坯与铸件产品的比率为1:5，而待镁合金板材及板坯加工技术和应用市场成熟后，这个比率应该反转，所以，镁合金板材及板坯市场潜力巨大。世界各国有近千个科研机构、几万人，都在为开发镁合金板材及板坯制备技术而工作着。

　　上世纪八十年代，铝带坯铸扎设备被改造，用来铸轧镁合金板材及板坯。为此，有专门设计制造的镁熔体供给设备被提供，并成功轧制出了1.6mm厚的AZ91D镁合金板材;

　　2000年左右，镁板材及板坯的双辊铸轧技术有所发展，后来联合了一些机构和汽车企业联合，共同开发变形镁合金板材及板坯的制备技术，用于制作汽车门内衬板、汽车用冲压零件等。该技术以降低镁合金板材的制造成本为目地，成功生产出镁合金卷板。后来该技术多次转让，先后流传到了台湾、日本和韩国。

　　另外国际国内还有正在研发的技术，比如等通道轧制法、半固态斜坡薄带连铸技术、冷挤压坯轧制、喷射轧制法等等，不一而足，各有千秋。

　　镁资防腐在镁合金板材及板坯铸扎的领域，一直默默耕耘。经过多年的探索和实践，形成了自己独特思路和技术路线。我们认为原料净化和坯料制备是轧制镁合金板材及板坯的前提，没有好的坯料，再好的轧制技术也不能出好板;板坯轧制技术的核心是晶粒破碎技术。

　　我们一直采用低频电磁半连续铸造来制取镁合金坯料的方法，来制备镁合金板材及板坯的坯料，并不断改进、完善;坯料经等径角挤压后，形成镁合金板带材;板带经多道次的等温轧制后，即可形成性能优良的变形镁合金板材及板坯